Multicentrum CNC do stolarki otworowej BOS Machines Windowmaster 10
Stan: Maszyna nowa
Rodzaj: Multicentrum CNC
Producent: BOS Machines
Model: Windowmaster 10
W pełni zautomatyzowane centrum obróbcze do produkcji stolarki otworowej
zarówno w zakresie okien Euro, jak i skandynawskich oraz angielskich.
Urządzenie zapewnia bezobsługową pracę przez pojemne magazynki załadowcze dla lameli drewnianej oraz bufory odbiorcze dla obrobionych ramiaków. Stabilna konstrukcja systemu załadowczego wraz z oryginalnym procedurą bazowania lameli przed umieszczeniem na stole obróbczym zapewnia płynny załadunek oraz brak konieczności załadunku elementów z dużymi naddatkami.
Zaprojektowane pod kątem obróbki okien i drzwi chwytaki stołu roboczego
umożliwiają stabilne zamocowanie zarówno wysokich elementów jak bardzo wąskich profili. Przemyślana konstrukcja podwójnych linii chwytaków umożliwia zamocowanie dwóch ramiaków jednocześnie.
Dla modeli Widowmaster 40 i wyższych zaprojektowano specjalny system dwóch stołów obróbczych automatycznie przekazujących sobie obrobiony ramiak dla kompletnego wykończenia. Rozstaw dwóch stołów został tak zaprojektowany aby umożliwić jednocześnie dostęp kilku wrzecion we wszystkich możliwych płaszczyznach. Stoły dodatkowo wyposażone są sterowaną numerycznie wewnętrzną linie bazową dla idealnego mocowania ramiaka.
Moce jednostek obróbczych skalkulowane zostały ze znacznym zapasem dla bezpiecznej pracy przy profilowaniu wysokich elementów oraz dla bezawaryjnego działania nawet w trybie wielozmianowym. Konstrukcja bramy nośnej umożliwia wysoką dokładność wszelkich obróbek i jednocześnie montaż wielu silników frezujących i wiercących (opcja dla modeli Windowmaster 30 i wyższych). Dla bezpieczeństwa pracy dodatkowo silniki wyposażone zostały w system chłodzenia cieczą.
Instalacja kilku wymienników narzędzi talerzowego typu daje użytkownikowi
bezpieczny bufor na dobór odpowiedniej technologii narzędziowej. Dla modeli
Widowmaster 40 i wyższych użycie pojemnych wymienników łańcuchowych (do 80 narzędzi) wraz z podajnikiem międzyoperacyjnym umożliwia w czasie frezowanie przygotowanie kolejnej głowicy co znacząco skraca czas pracy.
Całe urządzenie zabezpieczone jest szczelną kabiną zapewniającą komfort pracy
(niski hałas, bezpieczeństwo, ograniczenie emisji pyłów produkcyjnych). Przyłącza odciągowe w korpusie stołu oraz wokół wrzecion zapewnia maszynie czystość pracy. Mobilny panel dający wygodę pracę połączony jest z chłodzonymi szafami sterującymi a te wyposażone są w markowe komponenty.
Rok produkcji: | maszyna nowa | |||
Osiowość wrzeciona głównego: | 5 osi | |||
Konstrukcja nośna dla wrzeciona: | brama | |||
Norma CE. | ||||
Zakres pracy: | ||||
Długość minimalna: | 200 | mm | ||
Długość maksymalna: | 3 500 | mm | ||
Długość maksymalna dla obróbki 2 elementów: | 1 800 | mm | ||
Szerokość minimalna: | 35 | mm | ||
Szerokość maksymalna: | 200 | mm | ||
Wysokość minimalna: | 17 | mm | ||
Wysokość maksymalna: | 140 | mm | ||
Masa maksymalna: | 200 | kg | ||
Sterowanie: | ||||
Klasa komputera sterującego: | przemysłowy | |||
Przyłącze ethernet dla obsługi teleserwisu oraz transferu plików operacyjnych. | ||||
Ekran dotykowy: | LCD | |||
Średnica ekranu: | 21,5 | “ | ||
Funkcja dotykowego ekranu: | Tak | |||
System operacyjny: | Windows 10 | |||
Bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych. | ||||
Mobilny panel sterowania dla wygodnej pracy. | ||||
Wrzeciono frezujące nr 1: | ||||
Oznaczenie na schemacie: | M5 | |||
Operacje: profil i kontrprofil czołowy, profilowanie wzdłużne, wiercenie, | ||||
frezowanie i obróbka pod dowolnym kątem. | ||||
Ilość osi: | 5 | |||
Moc silnika: | 15 | kW | ||
Obroty minimalne: | 1 000 | obr/min | ||
Obroty maksymalne: | 18 000 | obr/min | ||
Uchwyty narzędziowe: | HSK F 63 | |||
Średnica maksymalna narzędzi: | Ø 200 | mm | ||
Długość maksymalna narzędzia przy położeniu pionowym: | 170 | mm | ||
Masa maksymalna narzędzia: | 5.5 | kg | ||
Chłodzenie wrzeciona: | cieczą | |||
Osie obrotowe: | ||||
Oś A zakres pracy: | ± 110 | ° | ||
Oś C zakres pracy: | 0-360 | ° | ||
Osie posuwu: | ||||
Oś Y: | ||||
Rodzaj przeniesienia napędu: | zębatka | |||
Rodzaj silnika posuwu: | Servo | |||
Prowadnice liniowe. | ||||
Prędkość maksymalna: | 60 | m/min | ||
Przyspieszenie maksymalne: | 3 | m/s2 | ||
Oś Z: | ||||
Rodzaj przeniesienia napędu: | śruba | |||
Rodzaj silnika posuwu: | Servo | |||
Prowadnice liniowe. | ||||
Prędkość maksymalna: | 60 | m/min | ||
Przyspieszenie maksymalne: | 3 | m/s2 | ||
Odciąg wrzeciona frezującego nr 1: | ||||
Osłony wrzeciona po stronie lewej i prawej. | ||||
Sterowanie osłonami: | Servo (wg średnicy narzędzia) | |||
Położenie silnika dla załączonych osłon: | tylko pionowe | |||
Wymiennik narzędzi nr 1: | ||||
Oznaczenie na schemacie: | R1 | |||
Rodzaj wymiennika: | liniowy | |||
Zamontowanie wymiennika: | z boku maszyny | |||
Pojemność: | 50 | narzędzia | ||
Średnica narzędzia: | 152 | mm | ||
Masa maksymalna narzędzia: | 5.5 | kg | ||
Masa maksymalna wszystkich narzędzi w wymienniku: | 275 | kg | ||
Posuw po osi X typ servo. | ||||
Osłona narzędzi przed pyłami chroniąca w czasie pracy wrzeciona głównego. | ||||
Wymiennik narzędzi nr 2: | ||||
Oznaczenie na schemacie: | R2 | |||
Rodzaj wymiennika: | talerzowy | |||
Zamontowanie wymiennika: | osobna rama | |||
Pojemność: | 24 | narzędzia | ||
Średnica narzędzia: | 150 | mm | ||
Masa maksymalna narzędzia: | 12 | kg | ||
Masa maksymalna wszystkich narzędzi w wymienniku: | 200 | kg | ||
Pneumatyczne sterowanie dla wymiany narzędzia. | ||||
Osłona narzędzi przed pyłami. | ||||
Ramię załadowcze: | ||||
Ramie zamontowane na bramie nośnej. Wyposażone w specjalistyczne chwytaki | ||||
służące do załadunku i rozładunku materiału. | ||||
Załadunek lameli ze stołu załadowczego na stół obróbczy. Bazowanie przed mocowaniem | ||||
w chwytakach stołu obróbczego. Przełożenie ramiaka z prawej na lewą stronę w stole | ||||
obróbczym. Rozładunek ze stołu obróbczego na bufor magazynowy. | ||||
Ilość chwytaków: | 2 x 8 | sztuk | ||
Długość ramienia: | 3 500 | mm | ||
Osie posuwu: | ||||
Oś Y: | ||||
Rodzaj przeniesienia napędu: | zębatka | |||
Rodzaj silnika posuwu: | Servo | |||
Prowadnice liniowe. | ||||
Oś Z: | ||||
Rodzaj przeniesienia napędu: | śruba | |||
Rodzaj silnika posuwu: | Servo | |||
Prowadnice liniowe. | ||||
Stół załadowczy: | ||||
Ilość prowadnic: | 6 | sztuk | ||
Rodzaj prowadnic: | metalowe | |||
Długość całkowita prowadnicy: | 2 050 | mm | ||
Długość efektywna strefy buforowej: | 1 700 | mm | ||
Pojemność strefy buforowej (przy szerokości lameli 70 mm): | 24 | elementów | ||
Wysokość załadowcza: | 1 100 | mm | ||
Odległości między prowadnicami: | 200-260-500-750-850 | mm | ||
Posuw: | 7 | m/min | ||
Długość maksymalna załadunku: | 3 500 | mm | ||
Załadunek elementu jest niezależny od szerokości lameli, możliwy jest załadunek różnego | ||||
typu produktów bez wcześniejszej segregacji. | ||||
Stacja pomiaru lameli przy wejściu na stół załadowczy ICS: | ||||
Na komputerze zewnętrznym tworzona jest lista lameli potrzebnych do produkcji z wymiarami | ||||
(długość, szerokość, wysokość). Przez sieć program jest przesyłany do maszyny a następnie | ||||
za pomocą skanera kodów jest zaczytywany z pamięci. Następnie stacja ICS dokonuje | ||||
automatycznego pomiaru wymiarów. Jeśli występuję niezgodność wymiarowa operator | ||||
otrzymuję informację o konieczności odłożenia nieprawidłowej lameli. | ||||
Stół rozładowczy: | ||||
Ilość prowadnic: | 6 | sztuk | ||
Rodzaj prowadnic: | metalowe | |||
Długość całkowita prowadnicy: | 2 450 | mm | ||
Wysokość rozładowcza: | 720 | mm | ||
Odległości między prowadnicami: | 180-180-350-600-1000 | mm | ||
Posuw: | 7 | m/min | ||
Długość maksymalna załadunku: | 3 500 | mm | ||
Załadunek elementu jest niezależny od szerokości lameli, możliwy jest załadunek różnego | ||||
typu produktów bez wcześniejszej segregacji. | ||||
Stół obróbczy: | ||||
Zaprojektowany ze stali i aluminium. Przygotowany do obróbki z dużymi prędkościami. | ||||
Długość obróbcza maksymalna: | 3 500 | mm | ||
Ilość chwytaków: | 14 | sztuk | ||
Kierunek pracy chwytaków: | pionowy | |||
Konstrukcja dwustronna chwytaka. | ||||
Szerokość zacisku: | 120 | mm | ||
Szerokość pierwszego i ostatniego zacisku: | 150 | mm | ||
Osie posuwu: | ||||
Oś X1: | ||||
Rodzaj przeniesienia napędu: | zębatka | |||
Rodzaj silnika posuwu: | Servo | |||
Prowadnice liniowe. | ||||
Prędkość maksymalna: | 90 | m/min | ||
Przyspieszenie maksymalne: | 3 | m/s2 | ||
Pozostałe: | ||||
Szczelna kabina. | ||||
Płoty grodzące wokół maszyny. | ||||
Centralne smarowanie pracujące w trybie automatycznym. | ||||
Stół załadowczy i rozładowczy po lewej stronie. | ||||
Sygnalizator świetlny pracy trybu pracy. |