Multicentrum CNC do stolarki otworowej BMH Windowmaster 10

Stan: Maszyna nowa

Rodzaj: Multicentrum CNC

Producent: BOS Machines

Model: Windowmaster 10

W pełni zautomatyzowane centrum obróbcze do produkcji stolarki otworowej
zarówno w zakresie okien Euro, jak i skandynawskich oraz angielskich.

Urządzenie zapewnia bezobsługową pracę przez pojemne magazynki załadowcze dla lameli drewnianej oraz bufory odbiorcze dla obrobionych ramiaków. Stabilna konstrukcja systemu załadowczego wraz z oryginalnym procedurą bazowania lameli przed umieszczeniem na stole obróbczym zapewnia płynny załadunek oraz brak konieczności załadunku elementów z dużymi naddatkami.

Zaprojektowane pod kątem obróbki okien i drzwi chwytaki stołu roboczego
umożliwiają stabilne zamocowanie zarówno wysokich elementów jak bardzo wąskich profili. Przemyślana konstrukcja podwójnych linii chwytaków umożliwia zamocowanie dwóch ramiaków jednocześnie.

Dla modeli Widowmaster 40 i wyższych zaprojektowano specjalny system dwóch stołów obróbczych automatycznie przekazujących sobie obrobiony ramiak dla kompletnego wykończenia. Rozstaw dwóch stołów został tak zaprojektowany aby umożliwić jednocześnie dostęp kilku wrzecion we wszystkich możliwych płaszczyznach. Stoły dodatkowo wyposażone są sterowaną numerycznie wewnętrzną linie bazową dla idealnego mocowania ramiaka.

Moce jednostek obróbczych skalkulowane zostały ze znacznym zapasem dla bezpiecznej pracy przy profilowaniu wysokich elementów oraz dla bezawaryjnego działania nawet w trybie wielozmianowym. Konstrukcja bramy nośnej umożliwia wysoką dokładność wszelkich obróbek i jednocześnie montaż wielu silników frezujących i wiercących (opcja dla modeli Windowmaster 30 i wyższych). Dla bezpieczeństwa pracy dodatkowo silniki wyposażone zostały w system chłodzenia cieczą.

Instalacja kilku wymienników narzędzi talerzowego typu daje użytkownikowi
bezpieczny bufor na dobór odpowiedniej technologii narzędziowej. Dla modeli
Widowmaster 40 i wyższych użycie pojemnych wymienników łańcuchowych (do 80 narzędzi) wraz z podajnikiem międzyoperacyjnym umożliwia w czasie frezowanie przygotowanie kolejnej głowicy co znacząco skraca czas pracy.

Całe urządzenie zabezpieczone jest szczelną kabiną zapewniającą komfort pracy
(niski hałas, bezpieczeństwo, ograniczenie emisji pyłów produkcyjnych). Przyłącza odciągowe w korpusie stołu oraz wokół wrzecion zapewnia maszynie czystość pracy. Mobilny panel dający wygodę pracę połączony jest z chłodzonymi szafami sterującymi a te wyposażone są w markowe komponenty.

Visual Portfolio, Posts & Image Gallery for WordPress
Rok produkcji:maszyna nowa
Osiowość wrzeciona głównego:5 osi
Konstrukcja nośna dla wrzeciona:brama
Norma CE.
Zakres pracy:
Długość minimalna:200mm
Długość maksymalna:3 500mm
Długość maksymalna dla obróbki 2 elementów:1 800mm
Szerokość minimalna:35mm
Szerokość maksymalna:200mm
Wysokość minimalna:17mm
Wysokość maksymalna:140mm
Masa maksymalna:200kg
Sterowanie:
Klasa komputera sterującego:przemysłowy
Przyłącze ethernet dla obsługi teleserwisu oraz transferu plików operacyjnych.
Ekran dotykowy:LCD
Średnica ekranu:21,5
Funkcja dotykowego ekranu:Tak
System operacyjny:Windows 10
Bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych.
Mobilny panel sterowania dla wygodnej pracy.
Wrzeciono frezujące nr 1:
Oznaczenie na schemacie:M5
Operacje: profil i kontrprofil czołowy, profilowanie wzdłużne, wiercenie,
frezowanie i obróbka pod dowolnym kątem.
Ilość osi:5
Moc silnika:15kW
Obroty minimalne:1 000obr/min
Obroty maksymalne:18 000obr/min
Uchwyty narzędziowe:HSK F 63
Średnica maksymalna narzędzi:Ø 200mm
Długość maksymalna narzędzia przy położeniu pionowym:170mm
Masa maksymalna narzędzia:5.5kg
Chłodzenie wrzeciona:cieczą
Osie obrotowe:
Oś A zakres pracy:± 110°
Oś C zakres pracy:0-360°
Osie posuwu:
Oś Y:
Rodzaj przeniesienia napędu:zębatka
Rodzaj silnika posuwu:Servo
Prowadnice liniowe.
Prędkość maksymalna:60m/min
Przyspieszenie maksymalne:3m/s2
Oś Z:
Rodzaj przeniesienia napędu:śruba
Rodzaj silnika posuwu:Servo
Prowadnice liniowe.
Prędkość maksymalna:60m/min
Przyspieszenie maksymalne:3m/s2
Odciąg wrzeciona frezującego nr 1:
Osłony wrzeciona po stronie lewej i prawej.
Sterowanie osłonami:Servo (wg średnicy narzędzia)
Położenie silnika dla załączonych osłon:tylko pionowe
Wymiennik narzędzi nr 1:
Oznaczenie na schemacie:R1
Rodzaj wymiennika:liniowy
Zamontowanie wymiennika:z boku maszyny
Pojemność:50narzędzia
Średnica narzędzia:152mm
Masa maksymalna narzędzia:5.5kg
Masa maksymalna wszystkich narzędzi w wymienniku:275kg
Posuw po osi X typ servo.
Osłona narzędzi przed pyłami chroniąca w czasie pracy wrzeciona głównego.
Wymiennik narzędzi nr 2:
Oznaczenie na schemacie:R2
Rodzaj wymiennika:talerzowy
Zamontowanie wymiennika:osobna rama
Pojemność:24narzędzia
Średnica narzędzia:150mm
Masa maksymalna narzędzia:12kg
Masa maksymalna wszystkich narzędzi w wymienniku:200kg
Pneumatyczne sterowanie dla wymiany narzędzia.
Osłona narzędzi przed pyłami.
Ramię załadowcze:
Ramie zamontowane na bramie nośnej. Wyposażone w specjalistyczne chwytaki
służące do załadunku i rozładunku materiału.
Załadunek lameli ze stołu załadowczego na stół obróbczy. Bazowanie przed mocowaniem
w chwytakach stołu obróbczego. Przełożenie ramiaka z prawej na lewą stronę w stole
obróbczym. Rozładunek ze stołu obróbczego na bufor magazynowy.
Ilość chwytaków:2 x 8sztuk
Długość ramienia:3 500mm
Osie posuwu:
Oś Y:
Rodzaj przeniesienia napędu:zębatka
Rodzaj silnika posuwu:Servo
Prowadnice liniowe.
Oś Z:
Rodzaj przeniesienia napędu:śruba
Rodzaj silnika posuwu:Servo
Prowadnice liniowe.
Stół załadowczy:
Ilość prowadnic:6sztuk
Rodzaj prowadnic:metalowe
Długość całkowita prowadnicy:2 050mm
Długość efektywna strefy buforowej:1 700mm
Pojemność strefy buforowej (przy szerokości lameli 70 mm):24elementów
Wysokość załadowcza:1 100mm
Odległości między prowadnicami:200-260-500-750-850mm
Posuw:7m/min
Długość maksymalna załadunku:3 500mm
Załadunek elementu jest niezależny od szerokości lameli, możliwy jest załadunek różnego
typu produktów bez wcześniejszej segregacji.
Stacja pomiaru lameli przy wejściu na stół załadowczy ICS:
Na komputerze zewnętrznym tworzona jest lista lameli potrzebnych do produkcji z wymiarami
(długość, szerokość, wysokość). Przez sieć program jest przesyłany do maszyny a następnie
za pomocą skanera kodów jest zaczytywany z pamięci. Następnie stacja ICS dokonuje
automatycznego pomiaru wymiarów. Jeśli występuję niezgodność wymiarowa operator
otrzymuję informację o konieczności odłożenia nieprawidłowej lameli.
Stół rozładowczy:
Ilość prowadnic:6sztuk
Rodzaj prowadnic:metalowe
Długość całkowita prowadnicy:2 450mm
Wysokość rozładowcza:720mm
Odległości między prowadnicami:180-180-350-600-1000mm
Posuw:7m/min
Długość maksymalna załadunku:3 500mm
Załadunek elementu jest niezależny od szerokości lameli, możliwy jest załadunek różnego
typu produktów bez wcześniejszej segregacji.
Stół obróbczy:
Zaprojektowany ze stali i aluminium. Przygotowany do obróbki z dużymi prędkościami.
Długość obróbcza maksymalna:3 500mm
Ilość chwytaków:14sztuk
Kierunek pracy chwytaków:pionowy
Konstrukcja dwustronna chwytaka.
Szerokość zacisku:120mm
Szerokość pierwszego i ostatniego zacisku:150mm
Osie posuwu:
Oś X1:
Rodzaj przeniesienia napędu:zębatka
Rodzaj silnika posuwu:Servo
Prowadnice liniowe.
Prędkość maksymalna:90m/min
Przyspieszenie maksymalne:3m/s2
Pozostałe:
Szczelna kabina.
Płoty grodzące wokół maszyny.
Centralne smarowanie pracujące w trybie automatycznym.
Stół załadowczy i rozładowczy po lewej stronie.
Sygnalizator świetlny pracy trybu pracy.

Imię
Firma
Email
Wiadomość
Twoja wiadomość została wysłana.
Wystąpił błąd podczas przesyłania formularza. Zweryfikuj ponownie wszystkie pola formularza.